Март 2009 / Система точного оперативного учета топливного газа на Губкинском газоперерабатывающем комплексе

Введена в эксплуатацию автоматизированная система оперативного учёта газа (АСОУГ) в ОАО «Губкинский ГПК» (г. Губкинский, Ямало-Ненецкий автономный округ).

Губкинский газоперерабатывающий комплекс с проектной мощностью переработки газа 2140 млн. м3 в год является самым северным газоперерабатывающим заводом в России. Он входит в состав крупнейшего нефтехимического холдинга «СИБУР», являющегося дочерней компанией ОАО «Газпром».

Работы по проектированию и внедрению системы выполнены в рамках программы реконструкции оперативных узлов учёта газа Губкинского ГПК. Решение о реконструкции системы было принято руководством предприятия в связи с физическим и моральным износом находившейся ранее в эксплуатации системы контроля параметров оперативного учета топливного газа, выполненной с применением устаревших датчиков и приборов учета.

АСОУГ предназначена для оперативного контроля и учёта фактического потребления топливного газа, сжигаемого в печах для обеспечения технологического процесса переработки нефтяного попутного газа в масштабе каждого узла учёта и по предприятию в целом.

Автоматизированная система оперативного учёта газа реализована на базе ПТК КРУГ-2000™ и имеет двухуровневую иерархическую структуру:

  • Нижний уровень представлен кориолисовыми расходомерами
  • Верхний уровень представлен автоматизированным рабочим местом оператора, включающим в себя программное обеспечение SCADA КРУГ-2000®, одновременно выполняющим функции сбора, обработки, визуализации и архивирования данных с датчиков нижнего уровня (расходомеров).

Все кориолисовые расходомеры объединены цифровой сетью RS-485 и опрашиваются АРМ оператора по протоколу MODBUS.

АСОУГ обеспечивает реализацию следующих функций:

  • сбор и обработка технологической информации от расходомеров
  • учёт расхода газа с точностью 0,5 %
  • представление оперативному персоналу информации по контролируемым параметрам в виде технологических схем, трендов и печатных документов
  • сигнализация о возникновении нарушений в технологическом процессе и обнаружении неисправностей в составе оборудования
  • протоколирование событий, происходящих в системе
  • регистрация значений технологических параметров
  • документирование информации в виде ведомостей учёта
  • архивирование трендов, печатных документов, протоколов событий.

Работы по созданию системы выполнены «под ключ» НПФ «КРУГ» в два этапа:

  • на первом этапе выполнены проектные работы (предпроектное обследование объекта, разработка технического задания и проектно-сметной документации)
  • на втором этапе осуществлены изготовление, комплектация и поставка оборудования, проведены инжиниринговые, монтажные, пусконаладочные работы и пуск системы в эксплуатацию.

Поделиться