АСУ отбором пара от турбин Т-110 Саранской ТЭЦ-2

Фирмой «КРУГ» успешно введена в эксплуатацию автоматизированная система управления отбором пара от турбин Т-110 ст. №4 и №5 Саранской ТЭЦ-2.

Саранская ТЭЦ-2 (филиал «Мордовский» ПАО «Т Плюс») обеспечивает отопление и горячее водоснабжение Центральной и Северо-восточной частей города, отпускает пар в Северный и Центральный промышленные районы.

НПФ «КРУГ» ведет работы на объектах Саранской ТЭЦ-2 с 1999 года. За это время специалистами НПФ «КРУГ» последовательно проводится реконструкция и модернизация основного оборудования и средств автоматизации технологических процессов.

Цели создания системы

• Повышение экономических показателей станции за счет организации отбора пара от турбоагрегатов
• Обеспечение оперативного персонала своевременной, достоверной и достаточной информацией о ходе технологического процесса и состоянии основного оборудования
• Повышение надежности работы оборудования за счет передовых технологий контроля и управления.

Основные функции

• Сбор, архивирование и предоставление информации о состоянии оборудования и параметрах работы отборов пара
• Дистанционное управление исполнительными механизмами
• Регулирование температуры охлаждающей воды, давления и расхода пара в отборе и с помощью программных регуляторов
• Предоставление информации и управление оборудованием с панели оператора, расположенной в шкафу управления пароотбором турбоагрегата
• Технологические защиты и блокировки для безопасного включения пароотбора в работу
• Формирование суточной документации и регистрация аварийных ситуаций.

Фирмой «КРУГ» разработана проектная документация на систему управления отбором пара от турбин Т-110 Саранской ТЭЦ-2, выполнена поставка российского ПТК КРУГ-2000^® и внедрена АСУ отбором пара от турбин №4 и №5.

Структура системы

Система разработана на базе типового решения АСУ ТП турбоагрегата, имеет трехуровневую архитектуру.

Нижний уровень представлен датчиками и исполнительными механизмами.

Средний уровень системы представлен контроллерным оборудованием со 100% резервированием процессорных модулей. В шкафу управления предусмотрена возможность контроля и управления технологическим процессом с использованием пульта местного управления на базе сенсорной панели.

Верхний уровень системы представлен автоматизированным рабочим местом оператора (АРМ) под управлением SCADA КРУГ-2000^®.

Общая информационная мощность АСУ ТП

• Входных аналоговых параметров – 120
• Входных дискретных параметров – 400
• Выходных аналоговых параметров – 20
• Выходных дискретных параметров – 220
• Служебных параметров – 80.

Внедрение АСУ отбором пара от турбогенераторов Т-110 ст. №4 и №5 позволило обеспечить повышение экономических показателей станции, повысить надежность работы оборудования за счет передовых технологий контроля и управления, обеспечить персонал своевременной и достоверной информацией о ходе технологического процесса и состоянии оборудования.