АСУ ТП котлоагрегата
САУГ/АСУГ
АСУ ТП турбоагрегата
Автоматизированная ЭГСР паровой турбины
САР ЧВ паровой турбины
АСУ ТП ГРП
АИИС водоподготовки
Автоматизация ПТНА энергоблоков ТЭЦ / ГРЭС
АСУ ТП ГТЭС
АСУ ТП ТЭЦ/ТЭС
ИАСКУЭ
АСДКУЭ электросетевой компании
АСДУ энергосистемой
АСУ энергоснабжением предприятия
Система телемеханики предприятия
Тренажеры для операторов
Тренажёры для персонала цеха АСУ ТП
АИИС объединенного водоподготовительного комплекса Саранской ТЭЦ-2
Объединенный водоподготовительный комплекс (ОВК) Саранской ТЭЦ-2 предназначен для химической обработки сырой воды с целью получения воды нормируемого качества и подачи ее в цикл работы ТЭЦ. Водоподготовка является обязательным элементом функционирования ТЭЦ. Качество водоподготовки обеспечивает надежную и длительную работу оборудования ТЭЦ в процессе производства электрической и тепловой энергии.
Саранская ТЭЦ-2 (филиал «Мордовский» ПАО «Т Плюс») обеспечивает отопление и горячее водоснабжение Центральной, Северо-западной и Северо-восточной частей города. С участием НПФ «КРУГ» введены в эксплуатацию САУГ паровых котлов ТП-47 ст. № 5 и № 6, котлов ПК-19 ст. № 1 и № 2, САУГ котлоагрегатов ПК-19 ст. № 2 и № 3, САУГ водогрейного котла ПТВМ-100, АСУ ТП турбогенератора ст. № 2, АСУ ТП ГРП, система бесперебойного питания горелок котлов ПК-19 и ТП-47, система учета энергоресурсов ТЭЦ.
Цели проекта
- Повышение эффективности производства при улучшении качества химочищенной воды на выходе технологического процесса ОВК, что положительно влияет на состояние основного энергетического оборудования – деаэраторов, энергетических котлов и турбин
- Обеспечение надежной, безаварийной работы технологического оборудования
- Снижение расхода реагентов
- Снижение расхода воды на собственные нужды
- Выполнение требований безопасности
- Улучшение условий труда эксплуатационного персонала.
Основные функции системы
- Сбор и отображение на мониторе автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора данных от различных датчиков и приборов, данных о состоянии запорно-регулирующей арматуры, насосов и другого оборудования
- Сбор и отображение на мониторе АРМ оператора основных показателей водно-химического анализа воды, оперативных данных с узлов учета ресурсов
- Управление запорно-регулирующей арматурой и насосами с АРМ оператора
- Управление расходом водозабора из водного источника
- Формирование световой и звуковой сигнализации в случае нарушения заданных границ, неисправности оборудования или иных нештатных ситуаций
- Ведение и архивирование трендов технологических параметров, отчетных документов, протоколов событий.
Архитектура системы
Автоматизированная информационно-измерительная система ОВК (АИИС ОВК) Саранской ТЭЦ-2 имеет трехуровневую архитектуру, реализованную на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000® (ПАК ПТК КРУГ-2000).
1-й (нижний) уровень представлен датчиками измеряемых параметров, запорно-регулирующей арматурой, насосными агрегатами ТЭЦ и береговой насосной станции, приборами измерения расхода и уровня.
2-й (средний) уровень системы представлен шкафами управления с резервируемыми промышленными контроллерами DevLink-C1000 (100%-е «горячее» резервирование) и модулями ввода/вывода DevLink-A10 из состава ПАК ПТК КРУГ-2000, а также шкафом управления преобразователя частоты (ШПЧ) береговой насосной станции. Контроллерное оборудование функционирует под управлением Системы Реального Времени Контроллера (СРВК) разработки НПФ «КРУГ».
3-й (верхний) уровень системы представлен АРМ инженера и двумя АРМ операторов с установленной SCADA КРУГ-2000® (по схеме 100%-го «горячего» резервирования), выполняющими функции сбора, обработки, визуализации и архивирования данных с датчиков нижнего уровня, функции управления исполнительными механизмами и насосными агрегатами.
WEB-клиенты («тонкие» клиенты) предоставляют человеко-машинный интерфейс для контроля изменения текущих параметров системы, просмотра отчётных документов, сформированные автоматически, без возможности управления системой.
Компанией «КРУГ» выполнен полный комплекс работ «под ключ», включая проектирование внутришкафного размещения контроллерного и иного оборудования, его поставку, инжиниринг, монтаж и пусконаладочные работы:
- разработана проектно-конструкторская документация на внутришкафное размещение контроллерного оборудования, клеммников, кабельной разводки
- произведена замена устаревших микропроцессорных контроллеров «Ломиконт» на современное контроллерное оборудование DevLink-C1000, восстановлено подключение внешних кабелей связи
- осуществлена поставка и наладка преобразователей частоты
- выполнено программирование контроллеров в части разработки алгоритмов управления, регулирования, блокировок, группового управления по заданным алгоритмам
- обновлено программное обеспечение АРМ оператора ОВК до актуальной версии SCADA КРУГ-2000 с разработкой мнемосхем и электронных ведомостей работы оборудования.
Результаты
Установка нового контроллерного оборудования DevLink-С1000 позволяет оперативному персоналу ОВК вести автоматизированное управление технологическим процессом непрерывно, без сбоев и, соответственно, без рисков возникновения аварийных ситуаций. Высокая скорость обмена данными АРМ оператора ОВК и новым контроллерным оборудованием приводит к сокращению времени обновления информации на экранах мониторов, дает возможность персоналу эффективнее управлять технологическим процессом, быстрее принимать правильные решения при возможных аварийных ситуациях. Все это в конечном итоге способствует улучшению качества химочищенной воды на выходе технологического процесса ОВК, что влияет на улучшение состояния основного энергетического оборудования – деаэраторов, энергетических котлов и турбин.
Внедрения:
