АСУ ТП котлов ДК-16-14ГМ Губкинского ГПК
В ноябре 2009 года в рамках программы модернизации котлов ДК-16-14ГМ ст. №1 и №2 парокотельной установки (ПКУ) Губкинского ГПК введена в эксплуатацию автоматизированная система управления котлами ДК-16-14ГМ ст. №1 и №2.
По заданию заказчика система построена на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) Mitsubishi FX2N-48MT и программного обеспечения SCADA КРУГ-2000.®
OAO «Губкинский газоперерабатывающий комплекс» – самое северное газоперерабатывающее предприятие холдинга «СИБУР». Основной вид деятельности Губкинского ГПК – переработка попутного нефтяного газа, поступающего с месторождений ООО «РН-Пурнефтегаз» и выпуск широкой фракции легких углеводородов. Важное место в составе газоперерабатывающего комплекса занимает парокотельная установка (ПКУ), производящая необходимое количество пара для обеспечения технологического процесса переработки газа и обогрева ГПК в целом.
Разработчиком комплекса была выбрана фирма «КРУГ», имеющая обширный опыт работы в данной области и представившая проект с оптимальным соотношением «цена-качество».
Основные цели внедрения системы:
- приведение процесса розжига и сжигания газа к существующим требованиям нормативных документов
- повышение надежности работы оборудования за счет уменьшения вероятности ошибочных действий персонала
- защита оборудования и персонала при угрозе аварий
- повышение эффективности работы ПКУ за счет сокращения требуемого времени по управлению технологическим процессом и упрощение пусковых операций
- повышение экономичности работы оборудования за счет оптимизации нестационарных режимов работы.
Основные функции АСУ ТП:
- сбор, архивирование и представление информации о состоянии газового оборудования и параметрах работы котла
- автоматический пуск котла, включающий вентиляцию топки, проверку герметичности газового блока, розжиг газовой горелки, прогрев котла
- обеспечение действия защит и блокировок в соответствии с требованиями нормативных документов
- автоматическое регулирование технологических параметров.
Архитектура АСУ ТП:
АСУ ТП каждого котла имеет трехуровневую иерархическую архитектуру.
- Нижний уровень представлен датчиками и исполнительными механизмами
- Средний уровень – шкаф управления, включающий ПЛК Mitsubishi FX2N-48MT и местный пульт управления – на базе сенсорной панели оператора Mitsubishi E1071
- Верхний уровень системы– центральный пульт управления на базе персонального компьютера под управлением SCADA КРУГ-2000 с использованием OPC-сервера Mitsubishi.
Информационная мощность системы одного котлоагрегата:
- Входных аналоговых параметров – 16
- Входных дискретных параметров – 24
- Выходных дискретных параметров – 24
- Служебных параметров – 200.
В качестве генподрядчика по разработке и внедрению системы выступила НПФ «КРУГ». Были произведены монтаж шкафов управления и питания, инжиниринговые и пусконаладочные работы. Ввод АСУ ТП в промышленную эксплуатацию проведен совместно со специалистами OAO «Губкинский газоперерабатывающий комплекс».
Внедрение АСУ ТП позволило обеспечить оперативный персонал более полной, достоверной и своевременной информацией о работе котлоагрегата, а также упростить процедуру управления технологическим процессом.