Автоматизированная система оперативного контроля и учета энергоресурсов ТЭЦ Волжского автозавода

Для крупных генерирующих компаний приоритетной задачей является повышение экономической эффективности производства. Одну из главенствующих ролей в этом вопросе играет комплексный учет энергоресурсов ТЭЦ.

Руководством ТЭЦ Волжского автозавода была поставлена задача по обеспечению контроля и учета энергоресурсов для снижения потерь и повышения качества энергоресурсов, поставляемых потребителям. Необходимо было решить проблему наличия большого количества разнотипных приборов учета, распределенных территориально, путем интеграции их в единое информационное пространство предприятия.

ТЭЦ ВАЗа входит в Самарский филиал, работающий в составе группы «Т Плюс». Обеспечивает энергоснабжение, отопление и горячее водоснабжение Волжского автозавода, Автозаводского района г. Тольятти и коммунальной зоны. На ТЭЦ работают с полной нагрузкой 11 турбоагрегатов, 14 паровых энергетических котлов, 14 пиковых водогрейных котлов.

Использованы материалы официального сайта ПАО «Т Плюс».

Цели проекта

  • Обеспечение эффективного оперативного контроля над рациональным использованием всех видов энергоресурсов
  • Минимизация производственных и непроизводственных затрат
  • Уменьшение размеров разбаланса отпуска/потребления энергоресурсов
  • Упорядочение взаимных финансовых расчетов за отпуск/потребление энергоносителей
  • Передача данных по энергоучету в корпоративную АИИС ТиКУ ПАО «Т Плюс».

Для реализации целей проекта компанией «КРУГ» разработана и введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система оперативного контроля и комплексного технического/коммерческого учета энергоресурсов (АСОКУ) ТЭЦ Волжского автозавода.

Цели системы

Основной целью создания системы является обеспечение достоверности и повышение точности измерений параметров отпуска и потребления энергоресурсов для достижения требуемых экономических показателей эффективности электростанции за счет:

  • автоматизированного дистанционного сбора оперативных и архивных данных с приборов учета с привязкой результатов измерений к единому точному времени
  • организации коммерческого учета энергоресурсов в соответствии с аттестованной методикой измерений
  • организации технического учета энергоресурсов для:
    • оперативного контроля качественных и количественных параметров
    • своевременного обнаружения и локализации отклонений качества поставляемых энергоресурсов и нештатных ситуаций в тепловых и гидравлических режимах работы ТЭЦ
    • оперативной диагностики и глубокой интеграции с приборами учета.
  • автоматического формирования и ведения электронной отчетности по энергоучету.

Объекты

Узлы учета энергоресурсов на ГРП, тепловых пунктах, в производственных подразделениях: горячая и холодная вода, пар, стоки, природный и технические газы.

Функции системы

  • Автоматизированный сбор оперативных и архивных данных с приборов учета энергоресурсов по цифровым интерфейсам RS-232, RS-485 в синхронных (с заданным периодом, по расписанию) и асинхронных режимах (по событию, по запросу пользователя)
  • Заданная обработка, протоколирование, документирование (ведение отчетов) и долговременное хранение данных
  • Диагностика работы технических и программных средств системы
  • Паспортизация приборов учета
  • Автоматическая запись в тепловычислители значений температур и давления холодной воды на источнике теплоснабжения (для коррекции расчета тепловой энергии в соответствии с Правилами коммерческого учета)
  • Поддержание единого системного времени на всех компонентах системы
  • Отображение оперативных и архивных данных на экране АРМ диспетчера в табличном и графическом виде
  • WEB-публикация данных системы (просмотр оперативных и архивных данных в Интернет- браузере пользователя)
  • Разграничение доступа пользователей в системе.

Предусмотрена передача оперативных и архивных данных в единую автоматизированную информационно-измерительную систему технологического и коммерческого учета Самарского филиала ПАО «Т Плюс» (АИИС ТиКУ).

Архитектура системы

Автоматизированная система оперативного контроля и комплексного учета энергоресурсов (АСОКУ) ТЭЦ Волжского автозавода функционирует на базе российского программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000) с применением типового технического решения разработки компании «КРУГ».

Нижний уровень – 35 приборов учета различного типа:

  • тепловычислители: ВЗЛЕТ, ЛОГИКА
  • корректоры (счетчики) расхода газа: ЛОГИКА, Гиперфлоу
  • расходомеры сточных вод: Днепр, Питерфлоу.

Средний уровеньпромышленные контроллеры DevLink®-C1000 (10 шкафов учета), обеспечивающие сбор, промежуточную обработку и хранение данных с приборов учета нижнего уровня и передачу данных на верхний уровень системы.

Верхний уровень, реализованный на базе российской SCADA-системы КРУГ-2000®, включает:

  • два резервируемых выделенных сервера сбора и хранения данных с дополнительно установленным программным комплексом WEB-Контроль®
  • АРМ диспетчера («толстый» клиент)
  • WEB-клиенты («тонкие» клиенты – 50 шт.)
  • Сервер единого времени TimeVisor®.

Особенность проекта – использование программного модуля «Драйвер-шлюз», входящего в состав контроллера DevLink-C1000, обеспечивающего сквозной «прозрачный» доступ АИИС ТиКУ к архивам (час, сутки) и оперативным данным приборов учета ТЭЦ ВАЗа на основе арбитража (разделения информационных потоков между двумя автоматизированными системами) по протоколу прибора учета.

Пример видеокадра Сводная таблица 0.1 Теплосеть т/ч

Компанией «КРУГ» выполнен полный комплекс работ «под ключ», включая проектирование, поставку оборудования, инжиниринг, монтаж и пусконаладочные работы, разработку и аттестацию методик измерений на узлы учета и на систему в целом.

Пример видеокадра Узел учета сетевой воды на город-1

Достигнутые результаты

По результатам промышленной эксплуатации системы было достигнуто:

  • исключение влияния человеческого фактора и временного рассогласования (несинхронного) съема данных с приборов учета
  • возможность легитимного расчета с контрагентами за поставленные теплоресурсы по аттестованным методикам измерений
  • снижение потерь и повышение качества поставляемых энергоресурсов за счет оперативного контроля тепловых и гидравлических режимов работы систем теплоснабжения
  • снижение трудоемкости сбора, обработки и оформления отчетных документов энергоучета, подготовки сводок и сведения балансов
  • интеграция всех данных энергоучета в единое информационное пространство компании.