НПФ «КРУГ»
Основана в 1992 г.
Проверенные решения автоматизации
Сделано в России
АСУ энергоснабжением предприятия
Назначение
Автоматизированная система управления энергоснабжением (АСУЭ) предприятия предназначена для:
- Оперативного контроля над технологическими параметрами сетей
- Энергообеспечения предприятия, дистанционного управления коммутационной аппаратурой электроподстанций и запорной арматурой сетей тепло-, водо-, газоснабжения и других вспомогательных установок
- Прогнозирования потребления электроэнергии и мощности на базе мониторинга ее потребления
- Технического учета расходования энергоресурсов, производимых или распределяемых на предприятии
- Обработки данных, формирования и хранения архивов
- Формирования плановых, отчетных и статистических документов по заданным формам
- Формирования аварийной и предупредительной сигнализации о состоянии оборудования и превышении контролируемых значений технологических параметров
- Формирования диагностической сигнализации по результатам углубленной самодиагностики компонентов системы.
Объекты управления
- Электроустановки приема и распределения электрической энергии (распределительные устройства)
- Узлы технического учета электроэнергии
- Вспомогательные системы отопления, кондиционирования и вентиляции
- Вспомогательные системы канализационных насосных станций и очистных сооружений
- Вспомогательные системы водо-, газо- и теплоснабжения
- Узлы технического учета тепла и других ресурсов
- Системы пожарной и охранной сигнализации
- Другие вспомогательные системы.
Цели и задачи
- Реализация оптимальных режимов электроснабжения
- Обеспечение оперативного персонала своевременной и достоверной информацией о значении контролируемых параметров и состоянии основного и вспомогательного оборудования энергоснабжения
- Предоставление возможности удаленного управления работой электроэнергетического и вспомогательного оборудования
- Предотвращение или снижение ущерба от аварий, повышение системной надежности и коэффициента готовности оборудования вследствие оперативного контроля состояния оборудования, а также оперативного выявления мест возникновения и характера аварий и, следовательно, сокращение времени на их локализацию, ликвидацию и устранение их последствий
- Ведение истории изменения технологической информации для возможности анализа, оптимизации и планирования работ по эксплуатации оборудования и ремонтов
- Снижение удельной энергоемкости производства вследствие:
- снижения количества аварийных ситуаций, продолжительности вынужденных простоев оборудования и затрат на его ремонт за счет предотвращения ошибочных действий при управлении технологическим оборудованием и автоматической диагностике всех элементов системы
- снижения затрат на сервисное обслуживание системы в целом благодаря унификации решения, использованию однотипных аппаратных и программных средств
- оптимизации загрузки оборудования и процесса планирования ремонтов вследствие наличия в системе информации по наработке оборудования
- снижения непроизводственных и ненормативных расходов (потерь, небалансов) энергоресурсов за счет ведения технического учета отпускаемых и потребляемых энергоресурсов, своевременного и быстрого обнаружения, локализации и устранения аварийных ситуаций
- Увеличение сроков службы энергетического оборудования за счет поддержания оптимального режима эксплуатации.
Основные функции
АСУЭ предприятия представляет собой функционально законченную систему, предназначенную для выполнения широкого комплекса информационно-управляющих функций:
- определение потребности в ресурсах и планирование их расхода
- управление производством, распределением и потреблением энергоресурсов
- управление вспомогательным оборудованием
- анализ расхода энергетических ресурсов и затрат на их производство
- контроль состояния оборудования
- организация и управление техобслуживанием и ремонтом энергетического оборудования
- диагностика энергооборудования
- передача информации в смежные системы автоматизации
- технический учет электроэнергии на вводах и присоединениях
- технический учет воды, тепла, газа и других ресурсов
- расчет времени наработки оборудования и планирование ремонтных работ.
Архитектура
В состав системы входят:
- микропроцессорные контроллеры с модулями ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов, которые, в зависимости от задачи, могут быть выполнены по схеме 100% «горячего» резервирования контроллеров или 100% «горячего» резервирования процессорной (вычислительной) части контроллера
- серверы базы данных под управлением российской SCADA КРУГ-2000® (возможно совмещение с АРМ оператора)
- сервер единого времени
- сетевое оборудование.
Контроллеры обеспечивают:
- ввод в систему информации о показаниях аналоговых и дискретных датчиков напряжения, тока, мощности, потребленной/отпущенной электроэнергии, а также о температуре, давлении, расходе и других параметрах основного и вспомогательного оборудования
- передачу данных на вышестоящий уровень системы – сервер АСУЭ
- прием команд управления исполнительными механизмами выключателей РУ, насосных станций и запорно-регулирующей арматуры с вышестоящего уровня системы
- формирование выходных управляющих сигналов на исполнительные механизмы по задаваемым технологическим программам автоматического управления и (или) по командам оперативного персонала
- прием данных и выдачу команд управления подсистемам АСУ вспомогательного оборудования.
Сервер АСУЭ обеспечивает:
- сбор информации с контроллеров и передачу команд управления
- сбор информации об электрических параметрах присоединения и состоянии выключателей с контроллеров РЗА
- передачу команд управления выключателями и изменение режимов работы РЗА
- формирование архивов технологических параметров
- индикацию и сигнализацию по технологическим параметрам на АРМ оператора.
АРМ оператора обеспечивает:
- удобное и наглядное предоставление оперативной информации в виде технологических мнемосхем, графиков и таблиц
- предоставление интерфейса управления исполнительными механизмами с защитой от ошибочных действий и несанкционированного управления
- вывод звуковой и цветовой сигнализации при диагностировании неисправностей, выходе значений контролируемых параметров за границы предупредительных и (или) предаварийных уставок
- отображение протокола событий в системе (журнал событий)
- отображение таблиц и графиков изменения контролируемых параметров во времени
- отображение и вывод на печать отчетов, ведомостей и других печатных документов, копий отображаемых видеокадров, протокола событий и др.
Сервер единого времени обеспечивает высокоточную синхронизацию времени абонентов сети, входящих в состав системы. Источником точного времени UTC (Universal Time Corrected – универсальное мировое время по Гринвичу) – являются приемники систем или спутниковые системы глобального позиционирования и навигации GPS/ГЛОНАСС, совмещенные с активной антенной.
Сетевое оборудование включает как средства организации вычислительной сети Ethernet, так и аппаратуру преобразования интерфейсов Ethernet в RS-485 и другие, необходимые для информационного обмена данными с микропроцессорными блоками релейных защит и автоматики (РЗА), установленными в ячейках ЗРУ, КТП, КРУ и других.
Новости
Информационные листы
Внедрения: АСУ энергоснабжением предприятия
АИИСТУЭ подстанций (2-й этап внедрения)
Череповецкий фанерно-мебельный комбинат (ЧФМК)
Череповец, Вологодская обл.
Автоматизированная система коммерческого учета природного газа (реконструкция, проектирование)
Арбеково, котельная
Пенза
Автоматизированная система коммерческого учета природного газа (реконструкция, проектирование)
Пензенская ТЭЦ-1
Пенза
АИИСТУЭ подстанций
Череповецкий фанерно-мебельный комбинат (ЧФМК)
Череповец, Вологодская обл.
АСУ ТП ЦТП "Авторемзавод"
СаранскТеплоТранс
Саранск
