Объект управления
Установки оксимирования циклогексанона в циклогексаноноксим и перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам.
Цель создания АСУ ТП
Узким местом в эксплуатации установки производства капролактама
является применение одноступенчатой схемы процесса
перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам, в связи с этим необходима
модернизация технологической схемы установки в 2-х
ступенчатый процесс оксимирования циклогексанона в циклогексаноноксим и
2-х ступенчатый процесс перегруппировки циклогексаноноксима в капролактам.
Использование данной технологии при прочих равных условиях позволяет
-
работать на различных
технологических режимах, направленных на снижение удельного расхода
олеума для процесса перегруппировки и сокращение выхода сульфата
аммония на тонну капролактама
-
повысить качество капролактама и уменьшить его потери
-
перевести процесс оксимирования с нейтрализации, работающей на аммиачной воде, на нейтрализацию газообразным аммиаком
-
максимально автоматизировать процесс производства капролактама.
Объект управления относится ко второй категории взрывоопасности.
Создание АСУ ТП осуществлялось одновременно с вводом в действие нового
технологического оборудования.
Поставщиком программно-технических средств была выбрана фирма TREI GmbH совместно с фирмой НПФ "КРУГ".
При выборе поставщика программно-технических средств были приняты во внимание следующие факторы:
- Большой опыт автоматизации технологических процессов на нефте-, газоперерабатывающих и химических заводах
- Многолетняя
деловая репутация как солидного поставщика систем контроля и управления
для корпоративных заказчиков (более 70 действующих систем)
автоматизации
- Наименьшая стоимость оборудования и услуг среди предложений аналогичного технического уровня
- Применение
взрывозащищенного исполнения контроллеров TREI-05, позволяющего
отказаться от внешних барьеров искрозащиты, существенно уменьшить
стоимость, общие габариты системы и количество эксплуатируемого
оборудования
- Полная русификация всех программных средств и документации
- Предоставление оперативной и квалифицированной технической поддержки
- Наличие всех необходимых сертификатов и лицензий Госстандарта РФ и Госгортехнадзора РФ.
Поставка АСУ ТП осуществлялась "под ключ" после проведения испытаний и обучения эксплуатационного персонала.
Разработка, комплектация и внедрение АСУ ТП выполнены за 3 месяца. Система находится в эксплуатации с октября 1999 г.
Общие сведения о системеЦель создания АСУ ТП
- приведение системы управления к действующим нормам и правилам пожаро- и взрывобезопасности Госгортехнадзора РФ
- усовершенствование технологической схемы установки
- замена пневматических датчиков на электрические.
Информационная мощность АСУ ТП
Общее число входных/выходных сигналов - 194, в том числе:
- контролируемых аналоговых сигналов (расход, уровень, температура и т.п.) - 74
- контролируемых дискретных сигналов (с учетом состояния запорной арматуры) - 37
- аналоговых управляющих сигналов - 52
- подсистема противоаварийных защит и блокировок::
- аналоговых параметров - 12,
- входных дискретных - 11,
- выходных дискретных - 8.
Состав системы
- Контроллер TREI-5B
- Программное обеспечение - SCADA-пакет "КРУГ-2000"
- Станции оператора
- Станция инжиниринга
- сетевые средства - 10 Mb ETHERNET
- Принтер
- Конструктивы - 19" шкаф (RITTAL)
- система бесперебойного питания
- источники питания внешних цепей.
Лицензии
На ПТК и контроллеры получены следующие сертификаты Госстандарта РФ:
- №1742 от 18.09.95. Устройства программного управления
TREI-5B. Зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений
под №14857-95
- №2373 от 05.09.96. Комплексы
программно-технические "КРУГ-2000". Зарегистрирован в Государственном
реестре средств измерений под №15592-96 [1]].
Функции системы
Информационные функции
- измерение и контроль параметров
- обнаружение, сигнализация и регистрация отклонений параметров от установленных границ
- ручной ввод данных
- формирование и выдача оперативных данных
- архивирование предыстории параметров
- расчетные задачи
- расчет перепада температур по теплообменникам
- расчет соотношения оксим/олеум
- расчет потребления циклогексанона в цех в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления анон+оксим в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет общего расхода ГАС на установку в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления оксима в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления олеума в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления циклогексанон+оксим в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления аммиачной воды в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- расчет потребления газообразного NН3 в реактор в м3 за смену, сутки, месяц
- анализ срабатывания блокировок и защит.
Управляющие функции
- реализация противоаварийных защит
- автоматическое (цифровое) регулирование
- выдача управляющих воздействий с функциональной клавиатуры на контроллер для регуляторов.
Выдача управляющих воздействий осуществляется с видеокадров "ГРУППА" и
мнемосхем с помощью активизации приборов управления регулятором.
Система обеспечивает контроль прохождения команды с клавиатуры на
монитор и контроллер. Команды управления имеют наивысший приоритет, по
сравнению с другими функциями системы. Величины управляющих воздействий
и изменения логических состояний регистрируются в "ПРОТОКОЛЕ СОБЫТИЙ".
Вспомогательные функции
- тестирование и самодиагностика комплекса технических средств ПТК системы
- перенастройка системы (реконфигурация программного обеспечения)
- подробная экранная помощь
- коррекция системного времени.
Технические характеристики АСУ ТП
Структурная схема АСУ ТП установки производства капролактама приведена на рисунке.
ПТК сочетает в себе высокие характеристики надежности, точности, вычислительной мощности, модульности и простоты эксплуатации.
Динамика работы АСУ ТП
Период опроса датчиков на контроллере (194 канала) |
не более 100 мс |
Время реакции на аварийные сигналы: |
при обработке в цепях аварийной защиты на уровне контроллеров, с |
не более 0,1 |
при передаче к пультам оператора, мсек |
200 |
Цикл смены данных на пульте оператора при наличии до 200 динамических элементов в кадре, сек |
0,15..1,0 |
Цикл смены кадров, сек |
0,2..1,0 |
Максимальное время реакции на команду оператора, сек |
0,2 |
Время полного перезапуска системы после отключения питания, сек |
30 |
Время полного перезапуска контроллеров после отключения питания, сек |
20 |
Основные характеристики системы визуализации и хранения информации
Видеокадры (количество) |
Стандартных видеокадров |
200 |
Мнемосхем |
10 |
Динамических элементов на одном кадре ограничено только размером экрана |
|
Сигнализация |
Типы |
5 |
Виды |
световая, звуковая (2 уровня) |
Число запоминаемых в памяти станцией оператора сообщений |
1024 |
Тренды |
Исторические |
91 |
Периодичность обновления исторических трендов, мин |
1 |
Глубина тренда, сут |
14 |
Оперативные (реального времени, с циклом сбора от 1 сек) |
91 |
Часовые |
до 190 |
Сменные |
до 190 |
Суточные |
до 190 |
Показатели надежности |
Время наработки на отказ контроллера |
75 000 часов. |
Метрологические характеристики:
Предел основной допустимой погрешности:
- для входных сигналов 4-20 мА, % -- + 0,025;
- для сигналов термопары ТХК, 0С - + 0,3
- для выходных сигналов 4-20мА, % -- + 0,1.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
Контроллеры TREI-5B обеспечивают ввод, обработку и вывод всех
сигналов датчиков установки. Контроллер TREI-5B - компактное
проектно-компонуемое многофункциональное модульное аттестованное
устройство в конструктиве "Евромеханика" 19". В состав входит более 180
типов одноканальных модулей (мезанинов) входов-выходов.
Процессор, частота 75 Мгц |
486DX4 |
Энергонезависимое ОЗУ, Кб |
512 |
Память программ пользователя, Мб |
4 |
Индивидуальная гальваническая развязка по всем видам входов/выходов |
1500 В |
Гальваническая развязка между каналами |
1500 В |
Размеры плат |
9НЕ |
Исполнение |
взрывозащищенное |
Производитель |
фирма TREI GMBH |
Станции оператора и станция инжиниринга - на базе персонального
компьютера (Pentium) в комплекте с графическим 21" монитором и
функциональной клавиатурой.
Сетевые средства. Локальная сеть АСУ ТП базируется на сетевой 10 Мбит/с
"промышленной" ETHERNET технологии (витая пара). В качестве базового
протокола сетевого взаимодействия использован протокол TCP/IР.
Конструктивы. Контроллер TREI-5B установлен в монтажном шкафу. Шкаф
выполнен в конструктивах фирмы RITTAL (1800x600x800) со стеклянной
передней и металлической задней дверями, которые имеют встроенные
запорные устройства. На задней плоскости расположены клеммники для
внешних соединений, источник питания внешних цепей и панель освещения.
После сборки шкафа и изготовления контроллеров были проведены
полигонные испытания всего оборудования, что позволило произвести
комплексную проверку взаимодействия всех частей АСУ ТП и сократить
сроки пусконаладочных работ на объекте до 3-х недель (включая датчики,
исполнительные механизмы и кабельные трассы). На объект шкаф был
поставлен в комплекте с установленным контроллером и средствами
сетевого обмена.
Программное обеспечение
Программное обеспечение АСУ ТП реализовано на базе интегрированной
SCADA "КРУГ-2000". Пакет программ "КРУГ-2000" состоит из
инструментальных средств и сред исполнения.
В состав пакета программ "КРУГ-2000" входят следующие программные средства.
Системы реального времени контроллера, станций оператора и инжиниринга,
которые обеспечивают выполнение всех функций системы в режиме реального
времени (исполняемые модули).
Генератор базы данных предназначен для конфигурации и настройки базы
данных. Конфигурирование осуществляется путем последовательного
заполнения экранных форм.
Графический редактор обеспечивает рисование статических элементов схем:
линия, круг, эллипс, прямоугольник, спецсимволы, текст и др.
Редактор динамики используется для отображения динамически изменяющихся
элементов мнемосхем.
Генератор печатных документов предназначен для создания отчетных
печатных документов произвольной формы.
Технологический язык КРУГОЛ предназначен для обеспечения возможности
реализации задач Пользователя в реальном режиме времени. Предусмотрена
возможность работы с алгоблоками.
Верификатор базы данных предназначен для проверки базы данных на
непротиворечивость после генерации системы и для проверки правильности
внесения изменений.
Выводы
Внедрение АСУ ТП обеспечило увеличение надежности и экономичности работы установки за счет:
- приведения системы управления к требованиям действующих норм и правил Госгортехнадзора;
- применения
контроллера TREI-5B в Ех-исполнении, что позволило отказаться от
традиционно применяемых барьеров искрозащиты, от дополнительных шкафов
с барьерами и источниками их питания, что в итоге, привело к резкому
уменьшению количества эксплуатируемого приборного оборудования и
резкому уменьшению площади, занимаемой оборудованием АСУ ТП в щитовой,
по сравнению с традиционными средствами автоматики.
Кроме того, достигнуты следующие цели:
- реализация более сложных алгоритмов контроля и управления;
- обеспечение персонала более полной, достоверной и своевременной информацией о работе установки;
- улучшение диагностики оборудования и протекания технологических процессов.
Данное решение реализовано на установке производства капролактама ОАО "Щекино-Азот"
В работе по созданию и поставке системы принимали участие следующие организации:
- ООО "TРEИ ГМБХ" (г. Пенза) и TREI Gmbh (Штуттгарт)
- Научно-производственная фирма "КРУГ" (г. Пенза)
- НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО
СИНТЕЗА (ОАО "ГИАП") (г. Москва)
Авторы выражают глубокую благодарность Дорофееву Е.И. и Пиндюрину И.В. за существенную помощь и участие в работе.
Литература:
[1]] Шехтман М.Б. "Круг-2000 - от пакета программ к ПТК" // ж-л "Промышленные АСУ и контроллеры", №3 1999 г.
|